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预铺防水卷材搭接边性能的影响因素分析

主体材料、自粘胶、表面防(减)粘保护层(除卷材搭接区)、隔离材料(必要时)和后浇带等组成的预铺防水卷材,用于防止粘合面窜水的防水卷材。
 
现场实际应用中,搭接边翘(非常直观)是一个反馈较多的问题。有许多影响搭接边性能的因素,主要包括以下几个方面:
 
一、片材表面粗糙度
也许出于美观的考虑或下游客户的要求,一些卷材制造商会对板材进行压花加工。若搭接边被粘接面为压花处理面(以下简称粗糙面),则剥离强度明显降低。
 
将同一款胶涂敷于未压花处理的表面(以下简称平滑表面),分别粘附平滑表面和粗糙表面,用不同公司的片材进行试验,粘粗糙表面的剥离数据相对于粘光滑面均有所下降,而且接触表面的破坏形式也有所改变。
 
通过对热熔胶进行不同试验,得到的粘结面数据也较小。
 
若薄片有压花处理,建议将薄片(热敷)涂胶在压花表面(粗糙面)上,搭接(冷贴)时平滑。
 
预铺防水卷材搭接边性能的影响因素分析
 
二、片材厚度。
当配方相同时,片材厚度越厚,卷材与卷材间的剥离强度越低。
 
三、片材硬度。
同种片材,硬度越大,搭接边效果越差。
 
四、隔离膜
预铺防水卷材隔热膜一般分为两类:一类为PE离型膜,一类为PET离型膜。
 
聚乙烯离型膜质地柔软,耐温稍差,断裂伸长率高。
 
聚酯离型膜的特点是质地较脆,耐温性能好,断裂延伸率低。
 
隔热材料的隔热效果受以下因素影响:1、硅油种类;2、硅油固化温度;3、硅油固化时间;4、固化原理(光固化,高温固化)等。
 
在硅油的选择上,由于隔离膜的生产厂家不同,而且硅油在涂涂过程中的固化温度和干燥时间也不同,导致硅油与膜的粘附不同,而隔离膜的残余粘附也不同。若硅油与膜(PE或PET)不能很好地粘合,卷材制作时,隔离膜上的硅油会转移到胶面,在胶面上形成一层油膜,最后造成搭接边剥离力减弱。
 
五、搭接边贴合时间
粘合时间越长,搭接边剥离强度越大,粘合效果越好。
影响搭边剥离强度的因素概述:
(a)片材中含有较大的热收缩率成分,一般为高分子的直链式比支链式更易收缩,且分子量较小,热收缩也较大;
(b)片材表面能:板材表面能越低,粘合越困难,可对板材进行电晕处理,改善粘合性能;
(c)含有增塑剂等物质的片材会影响剥离强度,特别是耐候性;
(d)在加工过程中,拉力太大,加热软化之后,拉力(内应力)释放也会产生收缩或卷曲;
(e)搭边在高温暴晒,内应力释放卷曲,易造成搭边开裂;
(f)片材厚度、硬度影响:厚度越厚,硬度越高,剥离角小于180°,剥离力越小(根据试验经验,最小的剥离力为120°至150°);
(g)离型膜的粘附率对接边强度影响较大,并随接边长度的增加而增大.
 

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